Performanta inalta calitativa a procesului tehnologic este garantata de o linie completa de fabricare a geamurilor izolatoare si de ansamblul de utilaje pentru prelucrarea sticlei.
Caracteristici
Liniile de productie sunt alcatuite din:
Linia 1:
Depozit HEGLA, cu incarcator automat tip portal, cu o capacitate de aprox. 50.000 mp de sticla. Linie de taiere sticla compusa din masa de taiere sticla monolitica – HEGLA, masa taiere combi sticla monolitica si laminata INTERMAC.
Linie de spalare-asamblare-sigilare automata (cu posibilitatea de a asambla unitati de geam cu inaltimea de 3.200mm, cu introducere de gaz inert – argon, krypton - in mod automat in cadrul procesului de presare si dotata cu un robot pentru sigilarea secundara) – BYSTRONIC.
Linia 2:
Depozit compact MOVETRO, cu o capacitate de aprox. 50.000 mp de sticla.
Masa de taiere sticla monolitica - INTERMAC, masa de taiere pentru sticla laminata – INTERMAC. Linie de spalare-asamblare-sigilare automata (cu posibilitatea de a asambla unitati de geam cu inaltimea de 2700mm, cu introducere de gaz inert – argon, krypton - in mod automat in cadrul procesului de presare si dotata cu un robot pentru sigilarea secundara) – BYSTRONIC.
Utilajele pentru prelucrarea sticlei sunt:
- Linie de securizare, SouthTech - 3210 x 6000 mm, dubla convectie;
- Cuptor Heat Soak Test, Torgauer - 3210 x 6000 mm;
- Linie pentru slefuire bilaterala, Golive - 3000 x 5000 mm;
- Linie de spalare orizontala, Triulzi - 3000 x 5000 mm;
- CNC vertical Vertmax, Intermac - 3210 x 6000 mm;
- Linie de spalare verticala, Lattuada - 3210 x 6000 mm;
- Linie pentru emailare, cu roller coater, Cefla - 2500 x 4000 mm;
- CNC orizontal Master 45, Intermac - 2500 x 4500 mm;
- Cuptor RCN laminare sticla cu folie EVA pana la dimensiuni max de 2400 x 4900 mm;
- 2 Linii pentru prelucrare cant sticla - Adelio Lattuada;
- Linie pentru fazetare - Adelio Lattuada;
- Masina verticala de gaurit semiautomata - Sulak;
- Linie pentru sablare sticla – MHG;
- Cuptor pentru fuziune sticla – Bohle;
- Instalatie pentru reciclarea apei utilizate la prelucrarea sticlei - Turrini.
Intregul procesul de productie este organizat astfel incat sa se respecte Normele Europene in domeniu, produsul "Vitraj izolant OLIN" fiind testat si certificat conform EN 12579 de catre TNO Quality Services BV – Olanda, Organism de Certificare a calitatii produselor, CEKAL Franta, ISO.
Toate aceste utilaje asigura o productivitate ridicata, la un nivel calitativ inalt.
Vezi detalii despre calitatea Olin.
Pentru informatii suplimentare sau pentru a discuta despre proiectul tau, te invitam sa ne contactezi!
Olin SRL
Brazilor nr. 55 Brasov 500313, Romania
T: 0268 340 138 / 0268 331 031
F: 0268 333 471 / 0268 340 412
office [@] olin [.] ro
cv [@] olin [.] ro